SPrueba de arena y polvo
Esta prueba verifica que la carcasa del equipo proteja eficazmente los circuitos internos y las estructuras mecánicas frente a la entrada de partículas. Se utiliza para evaluar el rendimiento del sellado bajo condiciones de polvo y asegurar el cumplimiento de los estándares de protección IP5X e IP6X.

Cámara programable de temperatura y humedad
Permite evaluar la resistencia de los productos frente a variaciones extremas de temperatura y niveles de humedad. Es una herramienta esencial para garantizar la fiabilidad y calidad de los componentes, simulando entornos climáticos complejos para comprobar la estabilidad y durabilidad de elementos como condensadores y placas de circuito. Así, se asegura un rendimiento constante incluso en condiciones operativas exigentes y en distintas regiones.

Prueba de colisión
Evalúa la eficacia del sistema anticolisión del cabezal láser. Simulando posibles impactos durante el procesamiento real, se verifica la rapidez de respuesta, la precisión del reinicio del mecanismo y la confiabilidad de los sensores de colisión, garantizando un funcionamiento seguro y estable.

Prueba de vibración electromagnética de alta frecuencia
Simula entornos de vibración intensa para garantizar la resistencia y estabilidad de cabezales láser, optimizando diseño y ensamblaje para un rendimiento confiable y duradero en condiciones reales.

Prueba de control de seguimiento
Evalúa la precisión y rapidez de los sensores del cabezal láser, asegurando un control de altura estable y cortes uniformes incluso a alta velocidad y en contornos complejos.