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GH15B

Cabezal de corte láser de fibra de 15 kW

Cabezal láser de autoenfoque con monitoreo inteligente, diseñado para el corte preciso y eficiente de placas metálicas gruesas con potencias de hasta 15 kW

Cabezal de corte láser de fibra de 15 kW
  • Cabezal de corte láser de fibra de 15 kW
    Distancia focal 200 mm, boquilla plana
  • Cabezal de corte láser de fibra de 15 kW
    Distancia focal 250 mm, boquilla puntiaguda
  • Cabezal de corte láser de fibra de 15 kW

    • GH15B

    Cabezal de corte láser de fibra de 15 kW

    Cabezal láser de autoenfoque con monitoreo inteligente, diseñado para el corte preciso y eficiente de placas metálicas gruesas con potencias de hasta 15 kW

    Este cabezal láser de fibra inteligente y alta potencia está optimizado para el corte de placas metálicas gruesas con máxima eficiencia. Su conectividad 5G permite supervisar en tiempo real la presión del gas, la limpieza de las lentes y la temperatura de la boquilla, emitiendo alertas preventivas para evitar paradas inesperadas. Además, su sistema de protección contra colisiones detiene el funcionamiento al detectar impactos, simplificando el mantenimiento y asegurando un rendimiento continuo y confiable en aplicaciones que requieren esfuerzo.

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    Manual del producto
    Especificaciones
    Tipo Cabezal de corte láser de fibra inteligente con autoenfoque
    Modelo GH15B
    Tipo de interfaz  QBH, QD, Q+, LOE/QF-D
    Longitud de onda 1080 nm ± 10 nm
    Potencia nominal ≤15 kW
    Longitud focal 200 mm/250 mm/300 mm
    Longitud de colimación 100 mm
    Rango de enfoque -39 mm~+30 mm
    Rango de ajuste de centrado ±1.5 mm
    Velocidad de enfoque 200 mm/s
    Presión del gas auxiliar ≤3 MPa
    Peso 7 kg
    Aplicación

    Ha sido especialmente diseñado para el corte de placas metálicas gruesas, ofreciendo un rendimiento preciso y estable en materiales como acero al carbono, cobre, aluminio y láminas galvanizadas.

    • Cabezal de corte láser de fibra de 15 kWCorte láser con desfocalización en perfiles de aluminio
    • Cabezal de corte láser de fibra de 15 kWCorte con oxígeno y desfocalización negativa en acero al carbono de 22 mm (12 kW, 1.8 m/min)
    • Cabezal de corte láser de fibra de 15 kWCorte con aire en acero al carbono de 12 mm (12 kW, 4.5 m/min)
    Características
    Monitoreo de temperatura de la boquilla
    Monitoreo de temperatura de la boquilla

    El sistema detecta temperaturas elevadas y activa automáticamente una parada de seguridad, alertando al operador para intervenir a tiempo y evitar defectos en el corte.

    Monitoreo y control de altura en tiempo real
    Monitoreo y control de altura en tiempo real

    El sistema ajusta automáticamente la altura de la boquilla en función de la temperatura y otros datos del proceso, asegurando una distancia constante con la pieza y cortes uniformes y precisos.

    Control de enfoque inteligente
    Control de enfoque inteligente

    El sistema ajusta automáticamente la posición del enfoque según la temperatura de la lente, evitando desviaciones por calentamiento y asegurando cortes uniformes y de buena calidad.

    Monitoreo integrado de presión de gas
    Monitoreo integrado de presión de gas

    El sistema detecta automáticamente cualquier anomalía en la presión del gas de corte y activa alertas oportunas, evitando daños al equipo y cortes defectuosos por falta o baja presión.

    Ajuste automático de flujo y presión de gas
    Ajuste automático de flujo y presión de gas

    El sistema compara constantemente la presión real del gas de corte con la configurada y la corrige automáticamente, asegurando cortes uniformes y protegiendo el cabezal de posibles daños.

    Detección de fugas y alertas de seguridad
    Detección de fugas y alertas de seguridad

    El sistema avisa automáticamente si el sello de la ventana protectora falla, recordando al operador limpiar o reemplazar las piezas a tiempo y evitando la contaminación interna de la lente.

    Protección contra colisiones para mayor seguridad
    Protección contra colisiones para mayor seguridad

    Un sensor integrado, junto con un sistema de soplado especializado, protege el cabezal láser ante impactos y activa de inmediato una parada de emergencia, garantizando seguridad y evitando daños al equipo.

    Monitoreo de perforación para mayor eficiencia
    Monitoreo de perforación para mayor eficiencia

    El sistema supervisa en tiempo real el avance de la perforación y activa el corte de inmediato al atravesar el material, reduciendo tiempos muertos y aumentando la productividad.

    Monitoreo de limpieza de lentes y alertas de seguridad
    Monitoreo de limpieza de lentes y alertas de seguridad

    El sistema detecta la contaminación de las lentes y emite advertencias o detiene el corte si es necesario, evitando defectos en el trabajo y protegiendo el cabezal láser, asegurando un reemplazo a tiempo de las lentes.

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    Nuestros modelos de alta potencia están diseñados para ofrecer rendimiento superior en el corte de placas gruesas. Incorporan funciones innovadoras como monitoreo de presión de gas, detección de fugas, control de perforaciones y temperatura de boquilla. Estas prestaciones aumentan la estabilidad del proceso, simplifican el mantenimiento y permiten una operación eficiente incluso en condiciones exigentes.

    Los cabezales especializados para tubos y perfiles metálicos pueden cortar tubos redondos, cuadrados, rectangulares y vigas en H. Son compatibles con materiales como acero al carbono, acero inoxidable y otros metales industriales de alta resistencia.

    • Protección previa: antes de realizar cualquier mantenimiento, cubra el cabezal con cinta protectora o una envoltura adecuada para evitar que el polvo se acumule en los espacios o juntas.
    • No manipule las lentes internas: si nota suciedad o daño en las lentes internas, no las limpie ni las desmonte, ya que podría empeorar la contaminación. En esos casos, es mejor reemplazarlas por nuevas.
    • Reemplazo en entorno controlado: el cambio de lentes protectoras, de colimación y de enfoque debe efectuarse en una sala limpia (clase 1000 o superior) para prevenir la entrada de partículas.
    • Inspección de lentes: verifique primero la calidad del haz con papel blanco para detectar posibles puntos negros. Luego, pruebe a baja potencia con papel fotosensible negro para examinar la forma del haz. Finalmente, retire la lente y revísela bajo un microscopio para asegurar su precisión y limpieza.