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LDC80

Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW

Cabezal láser con autoenfoque, diseñado para cortar metales altamente reflectantes con un rendimiento estable y eficiente hasta 8 kW de potencia

Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW
  • Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW
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    • LDC80

    Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW

    Cabezal láser con autoenfoque, diseñado para cortar metales altamente reflectantes con un rendimiento estable y eficiente hasta 8 kW de potencia

    El cabezal láser tipo escáner está diseñado para ofrecer un rendimiento superior en el corte de chapas metálicas altamente reflectantes, con una potencia de hasta 8 kW. Gracias a su sistema de autoenfoque, logra cortes más rápidos y precisos que los cabezales convencionales, permitiendo trabajar con materiales más gruesos y obtener una mayor productividad y calidad en cada proceso.

    Solicite una cotización
    Manual del producto
    Especificaciones
    Tipo Cabezal láser de fibra tipo escáner con autoenfoque 
    Modelo LDC80
    Tipo de interfaz  QBH, QD, G5
    Longitud de onda 1080 nm ± 10 nm
    Potencia nominal  ≤8 kW
    Longitud focal 150 mm/200 mm
    Longitud de colimación  100 mm
    Rango de enfoque -15 mm~+15 mm / -30 mm~+30 mm
    Rango de ajuste de centrado ±1.5 mm
    Velocidad de enfoque 100 mm/s
    Presión del gas auxiliar ≤3 MPa
    Rango de oscilación 0-5 mm
    Velocidad de oscilación 4000 mm/s
    Peso 11.5 kg
    Aplicación

    Es perfecto para trabajar chapas metálicas de alta reflectividad, como latón, cobre rojo y otras aleaciones difíciles, ofreciendo un corte preciso y estable incluso en materiales exigentes.

    • Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW
    Características
    Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW

    Soporta diferentes modos de corte y permite cambiar fácilmente entre diferentes formas o geometrías, adaptándose a cada necesidad del proceso y aprovechando al máximo el rendimiento del equipo.

    Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW

    El sistema HMI integrado hace que el manejo sea más simple e intuitivo, facilitando el control total del proceso de corte.

    Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW

    El sistema de enfriamiento integral mantiene la temperatura óptima del cabezal, asegurando un rendimiento de corte estable y resultados uniformes.

    Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW

    Compatible con interfaces QBH y QD, ofrece una gran flexibilidad para integrarse fácilmente con distintos tipos de fuentes láser.

    Cabezal de corte láser tipo escáner de 8 kW

    Proporciona el doble de eficiencia que los cabezales convencionales bajo las mismas condiciones, logrando además cortar materiales altamente reflectantes con un espesor máximo mucho mayor.

    Consumibles y repuestos recomendados
    Lente protectora de colimación PMD21.5T2
    Lente protectora de corte PMD37T7
    Lente protectora de enfoque PMD37T7
    Lente de colimación NF100D37
    Lente de enfoque DF190D37
    Anillo de sellado de la lente protectora de corte  38x30x4
    Anillo de sellado de la lente protectora de enfoque 37.6x33x2.1
    Anillo cerámico (plano) FC-02
    Anillo cerámico (puntiagudo) FC-40
    Boquilla FSN02，FSN07
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    Los cabezales automáticos están diseñados para optimizar el procesamiento de metales altamente reflectantes y aumentar la productividad sin necesidad de incrementar la potencia. Entre sus principales ventajas destacan:

    • Excelente rendimiento en materiales reflectantes: permiten cortar con precisión latón, cobre, plata, acero inoxidable pulido y otras aleaciones difíciles, gracias a un mejor control del acoplamiento de energía y la retrorreflexión.
    • Máxima precisión: el sistema de escaneo por haz ofrece una exactitud micrométrica, ideal para grabados finos o cortes de alta definición.
    • Velocidad superior: el escáner galvo mueve el haz en lugar del cabezal, lo que multiplica la velocidad de corte y mejora notablemente la eficiencia de producción.
    • Mayor capacidad de corte con la misma potencia: frente a un cabezal convencional, puede trabajar con materiales más gruesos manteniendo la misma potencia láser.
    • Control flexible del recorrido: permite ejecutar con facilidad formas complejas, curvas, microperforaciones o patrones delicados, ya que dirige el haz directamente sin mover toda la estructura del cabezal.

    Para garantizar un funcionamiento estable y preciso, siga estos pasos antes de iniciar la producción:

    • Instalación segura: coloque el cabezal en la posición designada y fíjelo firmemente con los herrajes adecuados. Asegúrese de que no haya holguras ni vibraciones que puedan afectar el rendimiento.
    • Alineación y conexiones: utilice herramientas o un láser de alineación para ajustar el eje óptico y la distancia focal. Verifique todas las conexiones fibra, gas auxiliar, aire, sensores y refrigeración por agua asegurándose de que no existan fugas ni uniones sueltas.
    • Encendido y calibración: encienda la máquina y realice la calibración inicial (enfoque, seguidor de altura y campo de escaneo, según el modelo). Ajuste los parámetros hasta lograr cortes precisos y repetibles antes de pasar a la producción en serie.